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耐力板產(chǎn)生起泡和發(fā)白的原因及解決方法
導致板材起泡一般是由于兩種原因:假如PC耐力板加熱時刻過長/溫度過高,板材會起泡(溫度過高,內(nèi)部開端熔化,外部氣體進入板材內(nèi)部)。而一般后期加工不像板材出產(chǎn)的時分由設備對溫度和加熱時刻進行準確控制,只能靠人工判斷,所以折彎一般需由經(jīng)驗豐富的專業(yè)工人來完結(jié)。
PC(聚碳酸酯)板材本身會吸濕,(在標準大氣壓下,23℃,相對濕度50%的吸水率是0.15%)因此,成品耐力板材假如存放時刻較長,往往會吸附空氣中水分,假如不在成型前除去水分,成型后制品會呈現(xiàn)氣泡和霧狀的微孔群,從而影響外觀。
為避免水分所發(fā)生的異常情況,所以在加熱成型前,應將板材用較低溫度進行一段時刻預枯燥,一般可在110℃~120℃的溫度設定下除去水分,除水溫度不行高于130℃,以防止板材軟化。除去水分的持續(xù)時刻取決于板材的水分含量、板材厚度以及采納的枯燥溫度。
較小曲折半徑為板材厚度的三倍,能夠調(diào)整加熱區(qū)域的寬度以得到不同的曲折半徑。對于高精度或大型制件的出產(chǎn),建議使用兩邊帶有溫度控制器的折彎裝置。能夠做一個簡單的定型支架,使板材在原處冷卻以減小撓度。